EN
Промышленная автоматизация "под ключ"
Автоматизация зданий
Системная интеграция
Siemens DF&PD и SBT Partner
Microsoft Partner
Тел.: +38 (044) 351 1077, 492 9977

Линия приготовления шоколадных масс. Рецептурно-смешивающая станция повышенной производительности


Полное название проекта:
Линия приготовления шоколадных масс. Рецептурно-смешивающая станция повышенной производительности. Создание системы управления

Описание технологического объекта
Состав рецептурно-смешивающей станции:
- пневмотранспортная система сухих компонентов;
- бункер-дозатор сухих компонентов;
- бункер-дозатор жидких компонентов;
- миксер;

По пневмотранспортной системе сухие компоненты поочередно подаются в бункер-дозатор сухих компонентов. В бункере-дозаторе производится взвешивание загружаемого компонента. Параллельно производится загрузка компонентов в бункер-дозатор жидких компонентов. После окончания загрузки сухие и жидкие компоненты одновременно выгружаются в миксер для смешивания. После смешивания полученная масса поступает в промежуточный сборник, из которого малыми порциями подается на двухвалку линии шоколадных масс.
Точность дозирования сухих компонентов обеспечивается путем регулирования производительности шнеков, подающих сухие компоненты. В процессе работы контролируется состояние пневмотранспортной системы. В случае ее засорения система управления автоматически производит очистку.
Загрузка жидких компонентов производится через пневмоклапаны с аналоговым управлением, что обеспечивает высокую точность дозирования.
Система управления готова к добавлению новых компонентов в рецептуру.
Рецепты задаются с центральной операторской станции линии.

Назначение АСУ
- неукоснительное соблюдение рецептуры: подача сухих и жидких компонентов, дозирование компонентов в соответствии с рецептом (грубо-точно), смешивание и выдача готовой массы на двухвалку
- полная автоматизация технологического процесса
- ввод и отображение рецептов и параметров на графической операторской панели
- отображение протекания технологического процесса на панели оператора и на мониторе операторской станции линии
- работа в автоматическом и ручном режимах
- формирование и распечатка отчетов
- архивирование данных
- взаимодействие с АСУ существующих рецептурных станций.

Структура и функции АСУ
Система управления: распределенная
Контроллер: Siemens SIMATIC S7-315 2PN-DP
Станции распределенного ввода/вывода: Siemens SIMATIC ET 200S
Операторская панель: Siemens SIMATIC MP377
Связь элементов АСУ ТП: Siemens SIMATIC NET PROFIBUS (DP/DP Coupler), Industrial Ethernet (Siemens SCALANCE).
Весоизмерительная система (датчики и электронные модули): Sartorius
Низковольтная коммутационная аппаратура: Siemens SIRIUS 3R
Источники питания: Siemens SITOP Power
SCADA: Siemens SIMATIC WinCC V6.2

Особенности системы
- разработка и внедрение новой системы управления
- работа в составе единой системы управления линии, возможность автономной работы
- широкие возможности для настройки точности дозирования компонентов
- ввод новых рецептов посредством операторской станции линии
- гибкая система отчетов (автоматическая распечатка, распечатка по запросу, хранение отчетов)
- архивирование данных (срок – не менее 18 месяцев)
- обмен сигналами между контроллерами по сети PROFIBUS (DP/DP Coupler) и Industrial Ethernet (Siemens SCALANCE)
- полная диагностика оборудования

Результаты и эффект внедрения
- повышение производительности рецептурно-смешивающей станции
- возможность гибкого изменения рецептуры, готовность к выпуску новых видов продукции
- исключение влияния человеческого фактора на качество продукции, максимально точное соблюдение рецептуры
- снижение времени простоя: расширенная система диагностики и информирования обслуживающего персонала

Типовые задачи:

Ссылки

Дополнительно